NSK滚珠丝杠 BSS2005-3E-420/493-C7黑色 产品讲解

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NSK BSS2005-3E-420/493-C7黑色 产品详情 _ NSK 管循环式滚珠丝杠_NSK 标准螺母滚珠丝杠_滚珠丝杠_NSK - NSK

型号NSK BSS2005-3E-420/493-C7黑色 滚珠丝杠 尺寸图：

NSK 滚珠丝杠 BSS2005-3E-420/493-C7黑色 产品参数：

• 品牌 : NSK
• 丝杠轴外径 : 20
• 导程 : 5
• 丝杠轴底径 : 17.2
• 滚珠节圆直径 : 20.5
• 钢球直径 : 3.175
• 精度等级 : C1-C7
• 螺母直径 : 36
• 法兰直径 : 62
• 螺母长度 : 31
• 螺母安装PCD : 49
• 额定动负载Ca：N : 8790
• 额定静负载C0a：N : 18500
• 有效圈数 : 3
• 法兰盘宽度 : 13
• 法兰安装孔通孔直径 : 6.6
• 法兰安装孔沉孔直径 : 11
• 法兰安装孔沉孔深度 : 6.5
• 轴向刚度K（N/μm） : 268

型号NSK BSS2005-3E-420/493-C7黑色 滚珠丝杠 实物图：

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相关问题：

• 升降滚珠丝杠安装方法视频

1.首先准备好升降滚珠丝杠、安装座、定位销、联轴器等配件。 2.将安装座固定在设备上，安装座的位置应根据设备的实际需要进行确定，一般应尽量靠近负载端。 3.将升降滚珠丝杠插入安装座中，注意滚珠丝杠的方向应与设备的运动方向一致。 4.固定联轴器，将滚珠丝杠与电机或减速器相连接，注意联轴器的两端应与电机或减速器的轴线对准。 5.调整定位销的位置，使其与滚珠丝杠的端面相接触，防止滚珠丝杠在运行中产生轴向位移。 6.调整安装座的水平度和垂直度，确保滚珠丝杠的运动轴线与设备的要求相符。 7.安装完成后，对滚珠丝杠进行调整和校正，确保其运动平稳、精度高、噪音小等性能指标符合设备的要求。

• 滚珠丝杠五轴加工视频

滚珠丝杠五轴加工是一种高精度加工技术，常用于制造精密机械零件，如航空航天设备、汽车零部件、医疗器械等。
滚珠丝杠五轴加工利用数控机床上的五个坐标轴（X、Y、Z、A、C轴）同时进行运动，实现对工件的多角度、多面向加工。其中，A轴和C轴分别控制工件的旋转和倾斜，使得工件可以在不同角度下接受加工。
滚珠丝杠是一种常用的传动装置，具有精度高、定位精度稳定、传动效率高等优点。滚珠丝杠五轴加工可以实现对滚珠丝杠的高精度加工，使其具有更高的精度和稳定性。
滚珠丝杠五轴加工的优点包括加工精度高、加工效率高、适用范围广、加工质量稳定等。但其也存在一些缺点，如设备价格高、操作难度大、维护费用高等。

• 滚珠丝杠和滑动丝杠的区别

滚珠丝杠和滑动丝杠的主要区别在于它们的摩擦方式和摩擦系数。
滑动丝杠是通过摩擦力来传递运动和力量的，因此摩擦系数较大，需要较大的驱动力才能使其运动。同时，由于长时间的使用会导致摩擦表面的磨损，从而影响精度和寿命。
滚珠丝杠是通过滚动摩擦来传递运动和力量的，因此摩擦系数较小，需要较小的驱动力就能使其运动。同时，其摩擦表面的接触面积小，磨损较小，从而具有更长的寿命和更高的精度。
因此，滚珠丝杠通常用于需要高精度、高速度和长寿命的应用，如数控机床、机器人等；而滑动丝杠则常用于低速、低精度和较简单的机械系统中。

• 滚珠丝杠查哪个手册

您需要查看滚珠丝杠的手册取决于您所使用的特定型号和品牌。您可以查阅生产商的官方网站或手册，或者联系销售代表或客户服务部门以获取更多信息。

• 普通车床加工滚珠丝杠视频

普通车床可以用来加工滚珠丝杠，但需要注意以下几点：
1. 选择合适的车床：需要选择适合加工滚珠丝杠的车床，一般需要具有较高的精度和刚性。
2. 选择合适的刀具：需要选择合适的刀具，一般采用硬质合金刀具或陶瓷刀具，以保证加工精度和切削效率。
3. 调整刀具刀角：需要调整刀具的刀角，以保证切削力合适，避免滚珠丝杠表面出现瑕疵。
4. 确定加工参数：需要根据滚珠丝杠的材料和尺寸等因素，确定加工参数，包括切削速度、进给速度和切削深度等。
5. 加工过程中保持稳定：需要在加工过程中保持车床的稳定性，避免振动和晃动，以保证加工精度和表面质量。
6. 检查加工质量：需要在加工完成后对滚珠丝杠进行检查，检查表面粗糙度、直径误差和圆度等指标是否符合要求。